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雷射雷達會將接收到返回信號花費的時長記錄下來，即飛行時間，並將飛行時間轉換為距離。圖元的位置可表明入射光的方向。這兩個值都表明散射光線來自站在離貨車10米遠的紅色行人。OpticStudio實際上測量的不是時間，而是光線路徑長度，也就是物體和探測器之間的距離。

當作者在澳洲Flinders大學教導視光學 (Optometry)時，時常要求學生以OpticStudio建構一組特殊的鏡片，達成夜間、槍械狙擊鏡、辦公環境或者是孩童友善等各式不同的使用目的。同時，非球面鏡參數和影像波前等數值也被列入評分的標準。

而當使用者要與薄膜程式交叉比對時，則field係數可以讓這個步驟變得較為方便。請注意不論使用哪一個計算方式，S與P偏振的相位差都是一樣的Ansys Zemax國內可靠代理商　　光研科技南京有限公司是國內可靠的光學軟件和儀器光電供應商，提供企業定制化上門培訓服務，承接各類光學設計項目，并有一系列自主編寫出版的光學設計書籍。

透過用戶自訂表面(User-Defined Surface)功能，在序列模式下進行光學設計時也支援透鏡陣列的使用。 Ansys Zemax國內可靠代理商　　光研科技南京有限公司是國內可靠的光學軟件和儀器光電供應商，提供企業定制化上門培訓服務，承接各類光學設計項目，并有一系列自主編寫出版的光學設計書籍。

許多設計過程需要兩種不同的光學理論/算法來分別處理光束在自由空間和微結構中的傳播，而其他一些過程僅使用純光線追跡來達到目標。由於模擬技術發展迅速，因此本文可能沒有涵蓋所有可用方法。如果用戶提供新訊息或有任何要求，請隨時與我們聯繫，我們可以相應地更新本文。

此處先擱置擠壓法的計算過程不提，假設已經獲得預期的初始變形應力。繼續進行第二仿真步，傳遞板子的預應力狀態；預應力的傳遞方法在微信公眾號文章：“ansys分析中如何考慮殘余應力影響？”

注意，在這個理論中，能量被假設為只在入射波、零階（直射波）和一階繞射波之間交換。若要消除這個限制，需要嚴格耦合波分析理論。對於TM(橫向磁場)極化，我們可以簡單地將κ替換為κTM，如下所示，仍然使用前面的公式。

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波前的計算當我們說波前時，事實上通常是指波前 “差”，或是光程差，指的是同一件事。OpticStudio預設使用出瞳作為波前差的計算參考。因此，當我們要計算一條光線的OPD時，此光線會從物面出發後一路追跡穿過光學系統，最終到達像面後，在循原方向後退追跡到 “參考球面”。此參考球面的球心是主光線與像面的交點，半徑是主光線與像面交點到主光線與出瞳面的焦點。

使用方法 NLAD-GPAD功能在Ansys的經典界面Mechanical APDL中沒有對應的GUI入口，但是可以使用命令代碼來使用；在Ansys的workbench環境中的Mechanical中可以通過Geometry Based Adaptivity功能來使用。這個功能基于載荷步，因此如果在分析中定義了多個載荷步，可以按載荷步來激活或停用該功能。

(6) 塑件的初始應變輸出： ANSYS_Part_InitialStrain_Ori_*.cdb 在 ANSYS 中匯入這些檔案后，可以進行其他分析。

使用 OpticsBuilder，機構工程師可以創建複雜的透鏡邊緣、安裝特徵和模組外殼，同時利用 Zemax 光線追跡直接查看這些元件如何影響光學性能。在這種情況下，鏡頭邊緣可能會為雜散光提供路徑以污染圖像。 OpticsBuilder 不僅可以在透鏡之間創建擋板，而且還允許設計團隊了解抑制雜散光源的有效性。

在ABAQUS中，我們有一種明顯的感覺，就是它時刻準備著用戶對同一個模型進行一系列先后相繼的分析，而前一個分析步的結果會是后一個分析步的初始狀態。這種概念，非常適合機械中的連續制造過程，例如板料沖壓，鍛造等。雖然在ANSYS中也有分析步的概念，但是筆者接觸ANSYS多年，很多時候都會忘記這個概念，如果涉及到對于一個幾何模型的先后操作，則主要是通過在各個分析系統中建立關系而得到的。

，設置為子步，求解步數為10步。

運行和結果第 1 步：優化 SRG 幾何結構1.打開并運行模擬文件 ar_srg.fsp 。2.右鍵單擊“grating_orders”結果，然后選擇“ 新建可視化工具 >可視化 ”。3.單擊并拖動繪圖以放大“Ts_grating”結果（綠線）。 這些結果表明，初始設計將大約56%的正常入射S偏振光引導到-1光柵階次。

通過迭代方法獲得所需精度的冷態幾何過程非常費時和消耗資源，因為每個迭代都是一個可能涉及許多子步的非線性求解過程。現在通過反解法，ANSYS可以在單一的求解分析中獲取冷態幾何。

第1個載荷步中，第1個分析子步經過了15次迭代收斂（圖中每個圓點代表一次迭代）。經過4個分析子步，第1個載荷步完成加載并收斂。第2個載荷步程序自動設置的信息如下：初始子步數量為5，載荷步的分析時間為1s，因此初始的時間步長為0.2s。第2個載荷步的第1個分析子步，經過25次計算迭代后，還不收斂。程序進行自動二分，將時間步長除以2，變為0.1s。

第2個分析步設置結束時間為3600000s，自動時間步打開，設置最小、最大和初始時間步長。保持大變形開關（Large Deflection）打開，打開蠕變選項（Creep Effects），設置Creep Limit Ratio。

圖 3 接觸對處的初始間隙 像ANSYS這樣的有限元代碼可以提供關于初始接觸狀態的診斷信息，包括最小間隙或最大穿透量，例如這個例子中下面所示的信息： 如果我在運行模型之前查看了這些信息，我就可以很容易地避免這個問題。 問題：接觸部件之間存在初始間隙，且沒有約束來防止剛體運動。 解決方案：消除初始間隙。

，設置為子步，求解步數為10步。